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符合GB/T31467.3测试设备

符合GB/T31467.3测试设备

跌落试验台

一、相关标准测试要求

1.1测试对象为蓄电池包或系统

1.2测试对象以实际维修或者安装过程中最可能跌落的方向,若无法确定最可能跌落的方向,则沿Z轴方向,从1m的高度处自由跌落到水泥地面上,观察2H

1.3要求:蓄电池包或系统无电解液泄漏、着火或爆炸等现象。

二、主要技术参数

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电池包翻转试验装置

一、相关标准测试要求

1.1测试对象为蓄电池包或系统;
1.2测试对象绕X轴先以6°/s速度转动360°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转360°停止。观察2h;
1.3测试对象绕Y轴先以6°/s速度转动360°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转360°停止,观察2h。
1.4要求:蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象,并保持连接可靠、结构完好,试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/v

 二、主要技术参数

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挤压针刺试验机

一、相关标准测试要求

1.1测试对象为蓄电池包或系统
1.2按下列条件进行加压:
--挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长队大于测试对象的高度,但不超过1m
--挤压方向:XY方向(汽车行驶方向为X轴,另一垂直于行驶方向的水平方向为Y轴)。
--挤压程度:挤压力达到200KN或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压。
--保持10min
--观察1h
1.3要求:蓄电池包或系统无着火、爆炸等现象。

二、主要技术参数

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快速温变(湿热)试验箱

一、相关标准测试要求
1.温度冲击
1.1测试对象为蓄电池包或系统。
1.2测试对象置于(-40±2℃~85±2的交变温度环境中,两种极端温度的转换时间在30min以内。测试对象在每个极端温度环境中保持8h,循环5次。在室温下观察2h
1.3要求:蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/V
2.湿热循环
2.1测试对象为蓄电池包或系统
2.2参考GB/T2423.4执行试验Dd、变量见图4.其中较高温是﹢80℃,循环次数5次。在室温下观察2h
2.3要求:蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后30min之内的绝缘电阻值不小于100Ω/V

二、主要技术参数

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海水浸泡试验装置

一、相关标准测试要求
1.1测试对象为蓄电池包或系统
1.2室温下,测试对象以实车装配状态与整车线束相连,然后以实车装配方向置于3.5%NaCl溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中2h。水深要足以淹没测试对象。观察2h。
1.3要求:蓄电池包或系统无着火或爆炸等现象。

二、主要技术参数

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外部火烧试验装置

一、相关标准测试要求
1.1测试对象为蓄电池包或系统。
1.2测试中,盛放汽油的平盘尺寸超过测试对象水平尺寸20CM,不超过50CM。平盘高度不高于汽油表面8CM。汽油液面与测试对象的距离设定为50CM,或者为车辆空载状态下测试对象底面的离地高度,或者由双方商定。平盘底层注入水。
1.3在离被测设备至少3M远的地方点燃汽油,经过60S的预热后,将油盘置于被测设备下方,如果油盘尺寸太大,无法移动,可以采用移动被测样品盒支架的方式。
1.4测试对象直接暴露在火焰下70S
1.5将盖板盖在油盘上。测试对象在该状态下测试60S。或经双方协商同意,继续直接暴露在火焰中60S。
1.6将油盘移走,观察2h。
1.7要求:蓄电池包或系统无爆炸现象,若有火苗,应在火源移开后2min内熄火。

二、主要技术参数

 

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复合盐雾试验仓

一、关标准测试要求

1.1测试对象为蓄电池包或系统。
1.2参照GB/T2423.18严酷等级(5)进行四个试验循环。
1.3盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配置,其浓度为(5±0.1)%(质量分数)。(20±2)℃下测量PH值在6.5~7.2之间。
1.4将测试对象放入盐雾箱,在15℃~35℃下喷盐雾2h。喷雾结束后,将测试对象转移到湿热箱中贮存20h-22h,温度为(40±2)℃,相对湿度为(93±3)%,组成一个循环。将这一循环再重复三次,然后再试验标准大气条件(温度为23℃±2℃,相对湿度为45%~55%)下贮存3d,组成一个周期。重复进行4个周期测试。
1.5要求:蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸现象。


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低气压试验箱

一、相关标准测试要求
1.1测试对象为蓄电池包或系统
1.2测试环境:海拔高度为4000m或等同高度的气压条件,温度为室温。
1.3在1.2的测试环境下搁置5h,对测试对象进行1C(不超过400A)横流放电至放电截止条件。观察2h。
1.4要求:蓄电池包或系统无放电电流锐变、电压异常、泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/V

二、主要技术参数

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大电流短路试验装置

一、相关标准测试要求
1.1测试对象为蓄电池系统。
1.2测试中测试对象的所有控制系统应处于工作状态
1.3将测试对象的接线端短路10min。
1.4短路电阻不大于20mΩ,由双方共同商定。观察2h。
1.5要求:保护装置起作用,蓄电池系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/V

、主要技术参数

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振动试验系统

 

随机试验动态范围大于45dB               

基于PSD的实时闭环随机控制            

正弦试验用于控制振动台正弦扫频方式振动,确定结构的共振频率和阻尼因子等        

一、相关标准测试要求
1.蓄电池包或系统的振动试验
1.1参考测试对象车辆安装位置和GB/T2423.43的要求,将测试对象安装在振动台上。振动测试在三个方向上进行,测试从Z轴开始,然后是Y轴,未尾是X轴。测试过程参照GB/T2423.56。
1.2对于安装位置在车辆乘员仓下部的测试对象,测试参数参照表2、表4、表5和图1进行;对于安装在其他位置的测试对象,测试参数按照表2、表3、表5和图1进行。

 

1.3每个方向的测试时间是21h,如果测试对象是两个,则可以减少到15h,如果测试对象是三个,则可以减少到12h。
1.4测试过程中,监控测试对象内部最小监控单元的状态,如电压和温度等。
1.5振动测试后,观察2h。

2.蓄电池包或系统的电子装置的振动试验
2.1对于安装在车辆悬架之上部位(车身)的测试对象,安装图2和表6进行随机振动试验;对于其他安装位置的测试对象,参照GB/T28046.3的相关试验进行测试。
2.2参照GB/T2423.56执行随机振动。测试对象的每个平面都进行8H的振动测试。
2.3振动过程中测试对象安装GB/T28046.1-2011的要求,工作在3.2模式。

2.4要求:
2.4.1蓄电池包或系统:测试过程中,蓄电池包或系统的最小监控单元无电压锐变(电压差的绝对值不大于0.15V),蓄电池包或系统保持连接可靠、结构完好,蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/V
2.4.2蓄电池包或系统的电子装置:试验过程中,连接可靠,结构完好,无装机松动,且试验后状态参数测量精度满足表1的要求。

二、主要技术参数

粤公网安备 44190002002512号